
Muchas empresas de mecanizado han invertido en buenas máquinas CNC, incluso en 5 ejes, pero aun así sienten que algo no encaja:
los plazos se alargan, la programación se hace pesada y la máquina no produce todo lo que podría.
En la mayoría de los casos, el problema no es la máquina. Es el software CAM y la forma en que se programa.
EL PROBLEMA NO SIEMPRE SE VE… HASTA QUE YA ES GRAVE
En el día a día del taller es habitual normalizar situaciones como estas:
- Programar una pieza compleja lleva demasiado tiempo
- En 5 ejes hay que hacer demasiadas pruebas antes de lanzar
- Se depende de una sola persona que “sabe programar”
- Las simulaciones no dan total confianza
- Hay muchos ajustes en máquina que deberían estar resueltos antes
Todo esto no suele aparecer en ningún informe, pero consume horas cada semana.
EL COSTE OCULTO DE UNA PROGRAMACIÓN INEFICIENTE
Cada hora extra de programación significa:
- Una máquina parada
- Un operario esperando
- Un plazo de entrega que se ajusta demasiado
- Más presión en el taller
Y lo más peligroso:
👉 se acaba asumiendo como algo normal.
Muchas empresas creen que la solución es cambiar de máquina, cuando en realidad el cuello de botella está antes.
CAMBIAR EL ENFOQUE: SIMPLIFICAR LA PROGRAMACIÓN
Las empresas que consiguen mejorar tiempos y fiabilidad suelen hacer algo distinto:
- Usan un CAM más visual y claro
- Reducen pasos innecesarios
- Confían en la simulación antes de ir a máquina
- Programan pensando en el taller real, no en el software
No se trata de tener más opciones, sino de programar mejor y más rápido.

EL PAPEL DEL SOFTWARE CAM EN LA PRODUCCIÓN REAL
Aquí es donde el software marca la diferencia.
En Mecdata trabajamos con ENCY Software porque permite adaptar la programación al proceso real de mecanizado, no al revés.
ENCY está pensado para:
- Programación clara y estructurada
- Trabajos complejos en 3 y 5 ejes
- Menos dependencia de trucos o “atajos”
- Más control antes de llegar a la máquina

No es un CAM pensado para hacer demostraciones, sino para producir.
NO TODAS LAS EMPRESAS NECESITAN CAMBIAR DE CAM
Algo que decimos siempre en Mecdata es esto:
No todas las empresas necesitan cambiar de software.
Antes de recomendar nada, analizamos:
- Qué tipo de piezas se mecanizan
- Dónde se pierde más tiempo
- Qué limita realmente la producción
En algunos casos el problema es el CAM.
En otros, es el método de trabajo.
Y a veces, simplemente, no hay margen real de mejora.
Ser claros con esto ahorra tiempo a todos.

¿TE PASA ALGO PARECIDO EN TU TALLER?
Si sientes que:
- Programar te frena más de lo que debería
- La máquina podría producir más
- El CAM complica trabajos que deberían ser más simples
👉 Cuéntanos tu caso.
Revisaremos tu situación y te diremos con total honestidad si hay margen de mejora o no, sin compromiso.
