ENCY Software ha lanzado la versión 2.8 de ENCY, su sistema CAD/CAM, y del robot ENCY. Esta versión ofrece un cálculo de trayectorias de herramientas más rápido, una verificación en segundo plano más flexible, un comportamiento de simulación mejorado y una serie de actualizaciones prácticas de usabilidad y estabilidad.
Simulación en segundo plano durante el cálculo de la trayectoria de la herramienta
ENCY calcula el resultado del mecanizado y realiza comprobaciones durante el cálculo de la trayectoria de la herramienta. Esto resulta especialmente útil para proyectos sencillos que no incluyen operaciones de acabado de precisión.
En ENCY 2.8 y ENCY Robot 2.8, la simulación en segundo plano durante el cálculo de la trayectoria de la herramienta ahora se puede configurar de forma más flexible. La configuración del sistema permite definir por separado tanto el cálculo del resultado del mecanizado como el nivel de comprobaciones realizadas en la etapa de cálculo de la trayectoria.
Si la simulación de mecanizado en segundo plano está desactivada, el sistema calcula únicamente la trayectoria de la herramienta a partir del modelo 3D, mientras que el resultado del mecanizado se puede comprobar posteriormente en el modo de simulación.
Al mismo tiempo, las operaciones que requieren el resultado del paso de mecanizado anterior para un cálculo correcto siguen funcionando correctamente: ENCY calcula automáticamente el resultado intermedio necesario para el desbaste de líneas de flotación, el desbaste plano, el mecanizado de cavidades, el mecanizado de agujeros y todas las operaciones de torneado. Por ejemplo, al calcular el desbaste de líneas de flotación, también se puede calcular el resultado del fresado frontal, mientras que el mecanizado helicoidal 3D no requiere el resultado de la operación anterior.
Si la simulación de mecanizado en segundo plano está activada, el resultado del mecanizado está disponible inmediatamente después del cálculo de la trayectoria de la herramienta. Esto facilita la evaluación del estado de la pieza sin necesidad de iniciar el modo de simulación por separado, lo cual resulta especialmente útil en proyectos con pocas operaciones de acabado de precisión. Asimismo, se puede desactivar la detección de colisiones.
También se puede seleccionar por separado el nivel de detección de colisiones: detección de colisiones solo del soporte para un cálculo más rápido, el escenario de soporte + máquina o el control total de todos los nodos de la máquina.
Según la configuración seleccionada, los nuevos estados de operación muestran de inmediato el grado de verificación de la trayectoria de la herramienta calculada. Para ello, hemos introducido diferentes estados de operación.
Ahora puede controlar el tiempo de cálculo con mayor precisión. En proyectos sencillos, seguirá recibiendo información visual inmediata sobre la pieza y los problemas detectados. En proyectos más complejos con muchas operaciones, configuraciones o pasadas de acabado minuciosas, podrá reducir el procesamiento en segundo plano y evitar dedicar tiempo a comprobaciones innecesarias en esa etapa.
Simulación de mecanizado en el modo de simulación
El modo de simulación también se ha actualizado.
La configuración de detección de colisiones ahora se muestra en una ventana emergente independiente que aparece al pasar el cursor sobre el botón con el signo de exclamación. El nivel de detección en el modo Simulación no puede ser inferior al nivel definido en la configuración del sistema para la simulación en segundo plano. Si la detección de colisiones en segundo plano está desactivada o solo parcialmente activada, el modo Simulación aún permite seleccionar el nivel de verificación requerido y ejecutar la simulación de mecanizado.
Ya no es necesario iniciar una simulación paso a paso completa solo para ver el resultado del mecanizado y comprobar si hay colisiones en la trayectoria de la herramienta. Puede seleccionar el nivel de comprobación deseado y usar los botones de simulación rápida para obtener el resultado de una operación específica o de todo el proceso de mecanizado mucho más rápido. Esto le permite centrarse únicamente en las operaciones problemáticas.
Avance de barra durante la alimentación de la pieza
ENCY 2.8 añade la función de tracción de barras durante el corte con toma de control. Ahora es posible controlar tanto la longitud de tracción como la profundidad de sujeción. Los datos CLData de la operación pueden definir una secuencia estricta de movimientos en el programa NC:
- retracción de la herramienta y del contrahusillo
- indexación de torretas
- aproximación a la posición de inmersión a lo largo del eje Z
- enfoque de husillo contrario
- recoger y tirar de la pieza de trabajo
- aproximación a la posición de inmersión a lo largo del eje X
- parte
- retracción de la herramienta y del contrahusillo
Nuevo algoritmo para el cálculo del mecanizado rotativo
Se ha actualizado el algoritmo de cálculo para las operaciones de mecanizado rotativo. Estas operaciones ahora son multihilo y distribuyen la carga entre todos los núcleos del procesador disponibles. El tiempo de ejecución de las operaciones se ha reducido hasta 10 veces.
El cálculo actualizado también produce una trayectoria de herramienta más suave al trabajar con normales y ángulo lateral, mientras que el nuevo parámetro Distancia de suavizado normal permite ajustar con precisión el nivel de suavizado.
Mejoras en la usabilidad
Esta versión también incluye sugerencias inteligentes actualizadas para los parámetros de operación, iconos actualizados en la ventana de creación de operaciones, un efecto metálico actualizado para el modelo 3D y un algoritmo de importación de modelos 3D más rápido. La ventana de solicitud de soporte que se abre desde la ventana de generación de programas NC también se ha actualizado.
ENCY 2.8 también reduce el tiempo de inicio al optimizar los parámetros de cálculo y verificación activos, actualiza la selección inteligente de elementos del modelo 3D y el trabajo con ellos, y agrega nuevos comandos para los intérpretes proporcionados por el fabricante:
- Heidenhain_ITNC530: CYCL DEF 267, 267, 252
- Sinumerik840D_TurnMill: POCKET4, Subprogramas
- Fresadora Sinumerik840D: Ciclo 90
Lo que se arregló
Esta versión incluye más de 160 correcciones destinadas a mejorar la estabilidad y precisión de los cálculos. La actualización soluciona problemas como bloqueos y cuelgues durante la simulación, cálculos incorrectos de trayectorias de herramientas, problemas con proyectos grandes, apertura y guardado de proyectos, cinemática de máquinas, configuración de equipos y detecciones de colisiones erróneas. También se han corregido problemas de interfaz relacionados con el escalado, la visualización de elementos y el comportamiento de las ventanas, además de mejoras en los bocetos, las herramientas de construcción, los parámetros de operación y la importación de geometría.
Los usuarios con un contrato de mantenimiento de software (SMC) activo ya han recibido notificaciones sobre el lanzamiento y ahora pueden actualizar a ENCY 2.8.
Acerca de ENCY
Aprovechamos más de 30 años de experiencia en el desarrollo de soluciones CAD/CAM, combinando un profundo conocimiento del sector con un enfoque innovador. La nueva marca ENCY representa un avance tecnológico y una nueva perspectiva sobre los procesos tradicionales, fusionando métodos de eficacia comprobada con herramientas modernas para la programación CNC y robótica. El ecosistema ENCY X encarna este enfoque, ofreciendo capacidades de diseño y fabricación de vanguardia, respaldadas por tecnología en la nube e IA para operaciones rápidas y eficientes.
Descubra más en encycam.com y síganos en redes sociales.
