Bañera en CNC Rierge 5 ejes con SprutCAM
Fabricación de una bañera en poliuretano en tamaño real utilizando 5 ejes simultáneos.
Programado con SprutCAM para verificar el funcionamiento y rendimiento de una fresadora Rierge MM de 5 ejes simultáneos.
Detalles del proyecto
- Máquina: Rierge MM
- Control: Sinumerik 840D
- Material: Poliuretano D250
- Bloque de partida: Bloque de 1000x500x400 importado en 3D
Algunos de los procesos utilizados para realizar esta pieza han sido:
Para poder desbastar el interior ha sido necesario girar el eje C en diferentes posiciones para que el cuerpo del cabezal pueda bajar hasta el fondo de la cavidad.
Con este primer desbaste del interior tenemos la pieza lista para realizar el acabado más adelante en 5 ejes simultáneos.
El desbaste del exterior se ha realizado inclinando la herramienta 45 grados y girando el eje C en las 4 caras de la pieza para permitir así llegar hasta la parte inferior de esta pieza tan alta.
Al tener un fácil acceso por el exterior y ser una forma abierta se ha usado un desbaste de alto rendimiento, con mucha profundidad de la herramienta y desbastando en dirección inversa, es decir, de abajo a arriba, con lo que se reduce el tiempo de desbaste y se alarga la duración de la herramienta.
Tras este segundo desbaste ya está la pieza lista para el acabado final.
Aprovechando la capacidad de los 5 ejes simultáneos de la máquina es posible usar el Contorneado 5D de SprutCAM para realizar la forma y los chaflanes superiores de la pieza con el lateral de la herramienta.
Para esta operación se usa la operación de contorneado 5D que permite controlar la inclinación de la herramienta al mismo tiempo que sigue el contorno proporcionado.
El interior de la bañera se ha copiado usando una operación de copiado en 5 ejes con una curva para gestionar la inclinación de la herramienta evitando así colisiones entre el cabezal y las paredes.
Para realizar el acabado del exterior se optó por un copiado por niveles con la herramienta girando alrededor de un eje central y con una inclinación añadida de 30 grados para evitar que acabe tocando en la mesa.
Este tipo de trayectoria genera un movimiento muy suave y progresivo de deja un gran acabado y a la vez permite un control de la inclinación de la herramienta fiable.
Vea imágenes del proceso de fabricación en nuestra galería de imagenes MecDATA
Simulación del mecanizado de la pieza
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